激光切割机在钣金加工中已经很少见,其中工作效率高,成品切割质量低,成为钣金加工站的标准。但是,有些客户在用于激光切割机时,切割的工件毛刺较多,很多人认为是激光切割机产品的质量问题,但并非如此。钣金加工过程中,激光切割机的气体纯度、参数设定等影响加工质量,设备+气体+参数调整不良,切割的工件无毛刺。毛刺是怎么产生的呢?只是毛刺是金属材料表面过多的残渣粒子。
激光切割机加工工件时,激光束太阳能工件表面产生的能量使工件表面蒸汽,冷却,构筑切割的目的。但是,这里有一个装置。我们必须尊重气体。
气体在工件太阳面气化后,吹掉工件表面的炉渣,如果不用于气体,炉渣加热后,不会附着毛刺。因此,气体纯度低,可以更换质量低的气体供应商,气体纯度很重要,不要使用钢瓶气体。因为填充了两次,纯度不好,浪费了气体。另一个原因是设备本身的质量问题和参数原因,客户销售激光切割机后,请有经验的操作员调整设备。
因此,必须尽量将切割成参数,将气压流量的焦距切割成速度等,经过多次调整,机器获得的参数不是质量低的工件。如果一种材料经常出现毛刺,这种材料可以定性而不是次品,毛刺越多,质量自然就越低。一般来说,当激光切割机经常出现毛刺时,可以从以下几个方面进行调查和解决问题:1.激光切割机的输出功率。
解决办法:检查激光切割机的工作是否长。如果不长时间,必须立即修理。
长时间检查输入值是否正确。2、光束焦点的上下方位经常出现偏差。解决方案:调整焦点的方向,根据发生的位移方向进行调整。3、切割机的气体纯度过高。
解决问题的方法:通风。4、切割机的线切割速度过快。解决问题的方法:及时调整线切割速度。
5、切割机激光束加点再次发生位移。解决问题的方法:展开焦点调整,及时展开调整6、激光切割机运转时间过长引起的不稳定。解决问题的方法:重新启动机器,让机器睡觉。
激光切割机是机器的机器,由于数据的错误不会导致工作运行的时间不长,所以工作中要严格,经常出错。
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